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冷库安装压缩机的排气进入洗涤式油分离器，排气中混有的大部分润滑油被分离，并沉积于油分离器下部，比较纯净的氨气则导入冷凝器，由管内流过的冷却水带走部分热量而使氨气冷凝为氨液，在重力作用下一小部分送入洗涤式油分离器下部并维持一个恒定的液面，另一大部分进入高压贮液器，然后根据蒸发器负荷的变化，将适量的氨液输送至低压设备。

为确保冷凝部分正常高效地工作，在管道设计中解决好以下几个方面问题是十分重要的。

    1.洗涤式油分离器与冷凝器泄液管的连接

      只有洗涤式油分离器内保持液面恒定，才能使氨气与氨液有充分接触的机会，进而达到最佳的分油效果。因此，需要通过高差和管路的合理设计提供最佳的页面高度。冷凝器泄液管与洗涤式油分离器进液管的正确连接方法有两种，其中跟在冷凝器泄液管与洗涤式油分离器进液管的连接处需安装一个集液包，这是因为洗涤式油分离器的进液管决不能从冷凝器水平泄液器的上部或立管的侧面接出；另外，在冷库循环量比较小时，泄液管内很可能不是满管流，这时立管之中的氨液就有向下流的趋势，转弯的可能性很小。

     2.冷凝器与高贮器的管道连接

     冷凝器与高贮器的连接方式有两种，即通过式和波动式，在通过式中，冷凝器中的氨液靠重力首先进入高压贮液器，然后通过高压贮液器再将氨液输送至低压设备。在通过式中，冷凝器与高压贮液器间的均呀管可有可无。当不使用均压管式，应选择足够大的泄液管径，确保氨液正常地进入高贮器，管内氨液流速应不大于0.5m/s。泄液管的水平管段距高贮器进液截止阀入口的高度应大于400mm;当使用直通式截止阀时应大于700mm。在波动式中，冷凝器泄液管与高贮器出液管相连，冷凝器中的氨液直接送入低压系统，如果蒸发器的负荷增大，冷凝器送出的氨液不能满足要求，则高贮器将补充输送氨液以弥补不足；如果蒸发器的负荷减小，冷凝器输送氨液多于蒸发量时，则高贮器将贮存多余的氨液。由此可见啊，高贮器的贮液量随负荷达到而变化而变化，液位液随之上升或下降，故称其为波动式。在波动市中，冷凝器与高贮器间的均压管不可省略，否则氨液不能进出高贮器。

      从上可知，通过式系统简单，操作方便，但冷库中产生的过冷度到高贮器中丧失了，而波动式则可以保持过冷度到低压系统，从而提高冷库的制冷效率。